Универсальные многофункциональные машины с влажной очисткой для удаления заусенцев, грата, шлифования, полирования поверхности и скругления кромки (идеальное решение для обработки изделий из алюминия)

Costa Levigatrici серия WSP–WSPI ()

Возможности

  • Удаление промышленной пыли и отходов шлифования осуществляется потоком СОЖ.
  • Большим преимуществом систем влажной шлифовки является возможность интенсивного использования шлифовальных лент для удаления больших заусенцев и ее большой срок службы (по сравнению с сухим шлифованием); подаваемая СОЖ позволяет постоянно охлаждать и очищать абразивные средства, и, самое главное, поверхность заготовок с соблюдением допуска по толщине и плоскости поверхности.
  • Достижение почти зеркального качества поверхности.
  • Лучшее решение для обработки изделий из алюминия, так как вода нейтрализует взрывоопасную алюминиевую пыль.
  • Обработка мелких деталей, как гайки, шайбы и. т. д., благодаря применению вакуумной или магнитной системы удержания.
  • Скругление кромки на перфорированных деталях и по их краям.
  • Удаление окалины с боковой кромки детали.
  • Модульная конструкция позволяет устанавливать рабочие модули в соответствии с требуемым видом обработки поверхности, для каждой выполняемой операции.

Для обработки поверхности детали после газовой, плазменной, лазерной резки, пробивки/вырубки, раскроя гильотинными ножницами.

Обработка поверхности и удаление грата после плазменной резки
Обработка поверхности и удаление грата после плазменной резки

Технические характеристики

Полезная рабочая ширина 600 – 1100 – 1300 – 1600 – 2000 мм
Длина продольной абразивной ленты 2620 мм
Стандартная рабочая толщина 0.5 ÷ 160 мм
Регулируемая высота линии прохода подающего стола от пола 750 ÷ 900 мм
Скорость подачи изменяется непрерывно от-до 3 ÷ 50 м/мин
Вакуумная установка 3 - 9 кВт
Электроустановка, изготовленная согласно стандартам ЕС 400 В – 50 Гц
Пневматическая установка 6 бар

Конвейерная лента из специальной масло/теплостойкой резины; конструкция представляет собой бесшовную закрытую петлю из многослойной ткани; плоский верх для тонких заготовок. Конвейерная лента может быть:

  • жесткая;
  • мягкая;
  • с отверстиями для подключения вакуумной системы.

Вакуумная установка – подающий стол и резиновая конвейерная лента с подводом, с высокоскоростным вентилятором, укомплектован глушителем (СЕ). Это позволяет получить более плотное удержание маленьких и скользких деталей на конвейерной ленте.


Система магнитного прижима заготовок - магнитные элементы встроены в стол подачи, либо по всей ширине, либо по парциальной ширине станка, для более сильного прижима небольших заготовок.


Автоматические цикл возврата заготовок для многократной обработки. Позволяет осуществить вторичное шлифование заготовок путём автоматического изменения высоты стола в цикле возврата и повторного позиционирования заготовки.


Устройство ЧПУ с сенсорным экраном расположено в передней части станка. Новый программный продукт Costa позволяет операторам быстро настраивать автоматические шлифовальные станки с широкой летной для достижения требуемого качества чистовой обработки поверхности. Наклонную панель управления можно расположить под углом 45°, что очень удобно для производственных линий.


Наклонный сборник с боковой разгрузкой для отделения СОЖ от металлических отходов (стружки). Из наклонного сборника металлические отходы (стружка) поступают в устройство с боковой разгрузкой, где происходит их отделение от СОЖ. СОЖ, прошедшая грубую очистку, поступает для окончательной очистки в систему фильтрации с бумажными фильтрами для отделения частиц размером до 40 мкм.


Автоматическая станочная линия состоящая из трёх станков влажной шлифовки WSP, предназначенная для шлифования деталей автомобилестроения. Линия оснащена тремя устройствами для обмывания заготовок после обработки на каждом станке. Удаление отходов происходит в наклонном коллекторе, откуда отходы поступают в ленточный ковшовый элеватор, где происходит отделение от СОЖ. Удаление отходов (стружки) осуществляется автоматически непосредственно перед устройством обдува заготовок горячим воздухом с последующим поступлением СОЖ в централизованную систему фильтрации. Наконец, заготовка попадает в канальную сушильную печь для досушивания.


Описание рабочих агегатов и их возможностей

C тип – удаление заусенцев или шлифования поверхности. Укомплектован натяжным узлом абразивной ленты; электронным осциллятором; пылеулавливающим колпаком; системой обеспечения безопасности. Включен эксцентриковый механизм для компенсации разной толщины абразивной ленты. Контактный цилиндр покрыт специальной резиной – масло и теплостойкой. Пневматическая система Grit-set для настройки рабочей высоты цилиндра по отношению к толщине абразивной ленты, с поддержкой на поворотной револьверной головке на шести предварительно установленных позициях.


XVS тип - скругление кромки или удаление окалины - финальная операция удаления заусенцев. Действие вращающихся щёток концентрируется на острых краях (периметр детали, отверстия и т.д.). Гарантируется максимальная равномерность скругления. Используя только этот модуль, можно обрабатывать детали с покрытием из плёнки ПВХ. Этот модуль также применяется для удаления чёрного оксидного слоя с боков стальных деталей после термической резки.


С-тип – шлифование/полирование поверхности заготовки при помощи мелкозернистой абразивной ленты. Применяют после удаления заусенцев и шлифования поверхности, при помощи этого агрегата можно полировать или наносить продольный узор на поверхность заготовки, с различным качеством в зависимости используемой зернистости абразивной ленты.


Щёточные шлифовальные модули изготавливаются из различных материалов: из стали, нержавеющей стали, материалов Scotch Brite™ и др. в зависимости от способа применения. Поставляются специальные стальные щёточные головки для удаления заусенцев и продольной волнистости металлической поверхности (в зависимости от зернистости и степени износа). Щёточные шлифовальные модули Scotch Brite™ можно использовать для удаления заусенцев с мягких металлов (алюминий, медь и др.) или чистовой обработки поверхности (аналогично шлифовке/полировке) для достижения однородной поверхности с низкой шероховатостью.


При соответствующем наборе рабочих модулей возможно выполнение всех операций за один проход детали через машину.


Машины для шлифовки

Внимание! Машине НЕ требуется дополнительные вытяжка и фильтр, так как они уже встроены в неё!


НАШИ ОФИСЫ
Полная контактная информация
Москва
+7 495 989 1795
info@robur.ru
Санкт-Петербург
+7 812 335 1125
spb@robur.ru
Таганрог
+7 863 250 0009
rostov@robur.ru
Челябинск
+7 351 239 0299
robur-ural@robur.ru
Эстония, Таллин
+372 6 41 68 64
info@robur.ee
www.robur.ee
Латвия, Рига
+371 67 45 99 15
post@roburbaltia.lv
www.robur.lt
Литва, Каунас
+370 37 32 84 87
info@robur.lt
www.robur.lt
Белоруссия, Минск
+375 29 557 4056
info@robur.by
www.robur.by
Украина, Донецк
+380 62 340 3349
info@robur.com.ua
www.robur.com.ua
Казахстан, Караганда
+7 495 989 1795
info@robur.kz
www.robur.kz